動態(tài)連續(xù)提取罐的提取過程一般有以下四個主要的操作控制環(huán)節(jié)：
 
　　1. 油水分離器；2.冷卻器；3. 冷凝器；4.投料口；5.泡沫捕集器；6.管道過濾器；7.泵
 
　　a.動態(tài)提取罐的加熱操作：
 
　　用水提取時先通入蒸氣加熱，當(dāng)溫度達(dá)到提取溫度后，然后改向夾層通蒸氣進(jìn)行間接加熱，以維持罐內(nèi)溫度在規(guī)定范圍內(nèi)。
 
　　如用醇提取，則全部用夾層通蒸氣進(jìn)行間接加熱。
 
　　b.動態(tài)提取罐的循環(huán)操作
 

　　強(qiáng)制循環(huán)：在提取過程中，用泵對藥液進(jìn)行強(qiáng)制性循環(huán)，即從罐體下部放液口放出浸出液，經(jīng)管道濾過器濾過，再用水泵打回罐體內(nèi)。以加速固液兩相間相對運動，使上漂浮的藥材快速溶解在溶媒中，從而增強(qiáng)對流擴(kuò)散及浸出過程，提高浸出效率。
 
　　回流循環(huán)：在提取過程中，產(chǎn)生的大量蒸汽從蒸汽排出口經(jīng)泡沫捕集器到熱交換器進(jìn)行冷凝，再進(jìn)冷卻器冷卻，液體回流到動態(tài)提取罐內(nèi)。如此循環(huán)直至提取終止。
 
　　c.提取液的排放操作
 
　　提取完畢后，藥液從罐體下放液口放出，經(jīng)管道過濾器濾過后用泵輸送到濃縮工段再進(jìn)行濃縮。
 
　　d.提取揮發(fā)油的操作
 
　　在提取過程中，藥液蒸氣經(jīng)冷凝器冷凝，再經(jīng)冷卻器冷卻后直接進(jìn)入油水分離器進(jìn)行油水分離，此時冷卻器的閥門通道需要關(guān)閉。分離的揮發(fā)油從油出口放出，芳香水從回流水管道回到動態(tài)提取罐。